Водокольцевые и мембранные вакуумные насосы

Пн-Пт 9:00-18:00

Ваш регион:

Нефтекамск

Москва Майкоп Альметьевск Сызрань Балаково Энгельс Артём Обнинск Красноярск Челябинск Омск Екатеринбург Нижний Новгород Санкт-Петербург Новосибирск Нефтекамск Батайск Пермь Северск Ростов-на-Дону Самара Волгоград Бийск Краснодар Абакан Воронеж Каменск-Уральский Саратов Рубцовск Тюмень Ковров Тольятти Щёлково Ижевск Домодедово Барнаул Новошахтинск Иркутск Ессентуки Ульяновск Бердск Хабаровск Благовещенск Ярославль Великий Новгород Владивосток Прокопьевск Махачкала Люберцы Оренбург Петропавловск-Камчатский Кемерово Волгодонск Томск Уссурийск Новокузнецк Находка Рязань Пятигорск Набережные Челны Коломна Пенза Кисловодск Астрахань Новомосковск Липецк Дербент Чебоксары Невинномысск Киров Назрань Калининград Новый Уренгой Тула Раменское Курск Евпатория Улан-Удэ Елец Ставрополь Арзамас Севастополь Ногинск Балашиха Казань Магнитогорск Старый Оскол Тверь Псков Брянск Королёв Иваново Мытищи Белгород Южно-Сахалинск Сочи Рыбинск Нижний Тагил Армавир Архангельск Северодвинск Владимир Норильск Сургут Новочеркасск Симферополь Златоуст Чита Электросталь Калуга Салават Смоленск Миасс Волжский Керчь Орёл Березники Курган Копейск Череповец Красногорск Саранск Одинцово Вологда Хасавюрт Владикавказ Серпухов Якутск Новочебоксарск Подольск Нефтеюганск Тамбов Первоуральск Мурманск Черкесск Грозный Орехово-Зуево Петрозаводск Димитровград Стерлитамак Кызыл Кострома Октябрьский Нижневартовск Камышин Новороссийск Каспийск Йошкар-Ола Муром Комсомольск-на-Амуре Жуковский Сыктывкар Ноябрьск Таганрог Пушкино Нальчик Ачинск Химки Сергиев Посад Нижнекамск Элиста Шахты Новокуйбышевск Братск Долгопрудный Орск Реутов Ангарск Дзержинск Уфа

Водокольцевые и мембранные вакуумные насосы

Пн-Пт 9:00-18:00

8 (800) 500-11-25

Водокольцевые и мембранные вакуумные насосы

8 (800) 500-11-25 Звонок бесплатный
Заказать звонок
переработка пластика

04 октября, 2022

Вакуумные насосы для переработки пластика

Каждый год производится более 300 миллионов тонн пластика, и большая его часть в конечном итоге вызывает экологические проблемы. В ответ на эти вызовы во всем мире предпринимаются широкомасштабные усилия по увеличению мощностей по переработке отходов и внедрению инноваций для более эффективных решений по переработке отходов. Вакуум играет решающую роль в достижении этих улучшений.

Основное назначение вакуума в этих процессах, как правило, сводится к удалению загрязняющих веществ. Загрязняющие вещества могут быть любыми (от химических веществ и остатков до даже воды или воздуха в некоторых случаях), кроме пластикового полимера или побочного продукта, который предполагается переработать и произвести в процессе переработки. Кроме того, поскольку источником материала часто является смешанный мусор, к исходному материалу, конечно, может быть замешано большое количество загрязняющих веществ.

Требования к производительности и требования к вакуумным системам для переработки пластмасс значительно возрастают из-за нескольких факторов - дополнительных усилий, необходимых для удаления загрязнений, присущих переработке, возрастающей сложности материалов и более высоких требований к чистоте. Все эти факторы обуславливают потребность в вакуумных технологиях с более высокой производительностью.

Существует две основные цели переработки пластика:

  • воспроизведение пластикового полимера обратно в его первоначальную форму;
  • преобразование пластиковых отходов в другие формы, такие как продукты нефтехимии, синтетическое топливо или масла.

Для этих процессов ниже приведены основные области применения, в которых применяется вакуум:

  • Экструзия
  • Сушка
  • Пиролиз
  • Дистилляция

Что такое экструзия?

Экструдер

Когда целью является переработка обратно в исходный основной полимер, как правило, процесс включает экструзию. Процесс экструзии включает в себя расплавление исходного пластикового материала, затем его пропускание через экструдер, где он смешивается, формуется и охлаждается обратно до твердой формы. Вакуум используется вдоль экструдера для удаления загрязнений – путем дегазации/деволитизации (удаление воздуха, водяного пара, непрореагировавших мономеров, других летучих соединений).

В любом процессе экструзии пластика это может быть непросто, потому что неизбежно полимерный материал попадает в вакуумную систему, что приводит к загрязнению, которое может стать проблемой при обращении с отходами и / или вредным накоплением в вакуумной системе. Добавьте к этому загрязняющие вещества, присущие переработанному материалу, и проблема может усугубиться.

Вакуумная сушка

Перед переработкой поступающий пластиковый материал измельчают и промывают водой и/или растворителями. Вода/растворители удаляются в процессе сушки. Выполнение этого процесса под вакуумным давлением ускоряет сушку и позволяет ей происходить при более низкой температуре, ниже 100 ℃. Это более эффективно, требует меньше тепла и, следовательно, меньше топлива, снижая финансовые и экологические затраты.

Что такое пиролиз?

Пиролиз

Пиролиз обычно используется для вторичной переработки пластмасс в другие продукты нефтехимии. Пиролиз - это термический процесс, использующий высокую температуру для термического разложения в отсутствие кислорода. Вакуумные системы могут быть использованы для удаления воздуха (следовательно, кислорода) перед термическим разложением.

Хотя большинство вариантов пиролиза выполняются при атмосферном давлении или выше, один вариант, называемый мгновенным вакуумным пиролизом, выполняется при давлении ниже атмосферного, требуя вакуумной системы.

Вакуум также иногда используется для удаления паров (которые могут быть опасными) или отсасывания жидких материалов после стадии реакции пиролиза, перед открытием реактора в атмосферу.

Дистилляция

В результате процесса пиролиза образуются различные жидкие химические вещества в зависимости от исходного материала и типа термического разложения. Эти материалы требуют дальнейшей переработки для создания конечного желаемого продукта. Дистилляция - это обычный процесс, используемый для разделения и очистки различных химических веществ. Вакуумную дистилляцию можно проводить при более низких температурах, что желательно для материалов, чувствительных к температуре и требующих меньшего количества тепла, что снижает (или исключает) потребность в топливе.

Вакуумные насосы, используемые для переработки пластика

  • Водокольцевой насос;
  • Масляный пластинчато-роторный насос;
  • Сухой когтевой (кулачковый) насос;
  • Сухой винтовой насос;
  • Роторные насосы Рутс;
  • Оборудование для обработки загрязнений и т.д.

Водокольцевой вакуумный насос

Водокольцевой вакуумный насос НВВ-12

Водокольцевые вакуумные насосы являются передовыми в области экструзии пластмасс и вторичной переработки. Обычно они хорошо работают в менее требовательных приложениях, где уровень вакуума не так критичен для производительности. Водокольцевой насос в достаточной степени переносит сбои в технологическом процессе и дополнительный мусор, отправляемый в насосы.

Однако, поскольку данный тип насоса используют жидкость (обычно воду) в качестве механизма для создания вакуума, любые загрязняющие вещества, попадающие в систему, неизбежно попадают в жидкость / воду. Это снижает производительность вакуумного насоса, уменьшая глубину вакуума, которая может быть достигнута, и может привести к другим проблемам, таким как кавитация и механические неполадки.

Чтобы избежать проблем с загрязнением, система может работать с разовой подачей уплотнительной жидкости (без рециркуляции). Однако это оказывает серьезное воздействие на окружающую среду, поскольку насос требует большого объема чистой исходной воды, которая затем должна быть сброшена на установку по переработке отходов.

Ловушки, фильтры, отбойные емкости и т.д.

Как уже подчеркивалось, сложные полимеры и различные загрязняющие вещества могут оказывать пагубное воздействие на вакуумную систему, например, нарушать герметичность уплотняющей жидкости в насосах с мокрым (масляным уплотнением и жидкостным кольцом) и даже могут привести к повреждению или блокировке механизмов насоса. Чтобы ограничить эти проблемы с производительностью, в вакуумную систему часто встроены различные устройства ловушек, фильтров, отсасывающих баков и т.д. Выбор этого вспомогательного оборудования зависит от специфики применения, типа полимера, загрязняющих веществ и типа используемого вакуумного насоса.

Например, компания Edwards создала уникальную систему вакуумной очистки, которая улавливает и инертно остаточный полимер и другие примеси до того, как они попадут в вакуумный насос. Этот скруббер выполняет огромную работу по удалению загрязняющих веществ и вредных материалов из вакуумных насосов и ниже по потоку, принося пользу вакуумной системе и окружающей среде.

Вывод

Уровни загрязняющих веществ и сложный характер материалов, связанных с пластмассами / полимерами и особенно вторичной переработкой, предъявляют дополнительные требования к вакуумным системам. Это особенно актуально для систем переработки отходов с более высокими требованиями к производительности. Существует множество переменных, которые влияют на определение идеального вакуумного решения для переработки пластика. Наша компания может помочь достичь высочайшей производительности в этих сложных областях переработки пластмасс благодаря наиболее полному ассортименту вакуумных технологий и опыту применения для разработки идеальных решений.

Заказать звонок



    Оформить заказ




      Задать вопрос





        Скачать файл